Parfüm Şişesi Üretim Süreci

Cam şişe ürünleri hayatın her geçen gün daha fazla yerinde kullanılıyor.parfüm cam şişeler, aromaterapi cam şişeler, uçucu yağ şişeleri, kozmetik vb.

ThÜretim süreci, yavaş yavaş harika bir ürünle sonuçlanan birkaç adımdan oluşur.Bu adımlar şunları içerir:

1.Premium Malzeme Hazırlama

Çoğu üretici tarafından kullanılan birinci sınıf hammaddeler arasında kum, soda külü, kireçtaşı ve cam kırıntıları yer alır.Kum, yapıldıktan sonra cama dayanıklılık kazandırır.Ayrıca refrakter malzeme olarak kullanılan silikayı da üretir.Isı nedeniyle ayrışmaya karşı dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklarda gücünü ve şeklini korur.Silikanın erime noktasını düşürmek için soda külü eritken olarak kullanılır.Kırıntı cam geri dönüşümünü mümkün kılmak için kullanılır.

2. Toplu işleme

Harmanlama, tüm ham maddelerin bir haznede karıştırılması ve ardından fırına boşaltılmasından oluşur.Karışımın bileşiminin tüm ürünler için aynı olmasını sağlamak amacıyla malzeme partiler halinde boşaltılır.Bu işlem, demiri çıkarmak ve kirlenmeyi önlemek için mıknatıslar içeren bir bantlı konveyör kullanılarak yapılır.

3.Erime Süreci

Fırına beslenen partiler, 1400 santigrat derece ila 1600 santigrat derece arasındaki yüksek sıcaklıklarda yakılır.Bu, ham maddelerin yapışkan bir kütle halinde eritilmesini sağlar

4. Şekillendirme Süreci

Bu süreç nihai ürünü elde etmek için 2 farklı yöntemi içerir.Üfleme ve Üfleme(BB) veya Presleme ve Üfleme(PB)'yi kullanabilirsiniz.BB prosesinde parfüm şişeleri basınçlı hava veya diğer gazların üflenmesiyle yapılır.PB ise parison ve boş kalıplar oluşturmak üzere bir cam parçasını bastırmak için fiziksel bir piston kullanmayı içerir.Daha sonra boş kalıp nihai kap şeklini elde etmek için üflenir.

5. Tavlama Süreci

Kap oluşturulduğunda, cam kabın boyutları bozulmadan atomların serbestçe hareket edebileceği bir sıcaklığa kadar soğutulur.Bu, malzemenin tutarlılığını sağlamak ve kendiliğinden kırılmayı önlemek içindir.